Процесс нормирования представляет собой

Эффективность деятельности предприятия во многом зависит от правильного определения потребности в оборотных средствах. Оптимальная обеспеченность оборотными средствами ведет к минимизации затрат, улучшению финансовых результатов, ритмичности и слаженности работы предприятия.

Завышение оборотных средств ведет к излишнему их отвлечению в запасы, к «замораживанию» ресурсов.

Занижение оборотных средств может привести к перебоям в производстве и реализации продукции, к несвоевременному выполнению предприятием своих обязательств. И в том и в другом случае следствием является неустойчивое финансовое состояние, нерациональное использование ресурсов, ведущее к потере выгоды.

Важнейшим принципом эффективного управления оборотными средствами является их нормирование. В ходе нормирования рассчитывается необходимая постоянно минимальная сумма средств, обеспечивающая предприятию устойчивое финансовое положение.

Нормирование представляет собой установление оптимальной величины оборотных средств, необходимых для организации и осуществления нормальной хозяйственной деятельности предприятия. Нормирование оборотных средств является предметом внутрифирменного планирования, одним из ключевых направлений управления формированием и использованием оборотных средств.

При нормировании оборотных средств предприятие может использовать один из следующих методов определения оптимальной потребности в оборотных средствах: статистико-аналитический метод, коэффициентный метод, метод прямого счета.

Статистико-аналитический метод предполагает укрупненный расчет оборотных средств в размере их среднефактических остатков. Данный метод предполагает учет различных факторов, влияющих на организацию и формирование оборотных средств, и используется в тех случаях, когда не предполагаются существенные изменения в условиях работы предприятия и когда средства, вложенные в материальные ценности и запасы, занимают большой удельный вес.

Коэффициентный метод основан на определении нового норматива на базе имеющегося с учетом поправок на планируемое изменение объемов производства и сбыта продукции, а также на ускорение оборачиваемости оборотных средств. При применении данного метода все запасы и затраты предприятия подразделяют на: зависящие от изменения объема производства — сырье, материалы, затраты на незавершенное производство и готовую продукцию на складе; не зависящие от роста объема производства — запасные части, расходы будущих периодов.

По зависящим от объема производства элементам оборотных средств потребность планируется исходя из их размеров в базисном году, темпов роста производства и возможного ускорения оборачиваемости оборотных средств. По остальным элементам запасов и затрат плановая потребность определяется на уровне их среднефактических остатков.

Метод прямого счета является наиболее точным, обоснованным, но вместе с тем довольно трудоемким. Он основан на определении научно-обоснованных норм запаса по отдельным элементам оборотных средств и норматива оборотных средств, т. е. стоимостного выражения запаса, который рассчитывается по каждому элементу (частные нормативы) и в целом по нормируемым оборотным средствам (совокупный норматив).

Метод прямого счета является основным и наиболее распространенным и используемым на предприятиях методом определения плановой потребности в оборотных средствах. При использовании этого метода процесс нормирования включает:

1) разработку норм запаса по отдельным видам товарно-материальных ценностей всех элементов нормируемых оборотных средств;

2) определение частых нормативов по каждому элементу оборотных средств;

3) расчет совокупного норматива оборотных средств — сумму частных нормативов: по производственным запасам, незавершенному производству, расходам будущих периодов и запасам готовой продукции.

Нормы оборотных средств — это объем запаса по важнейшим товарно-материальным ценностям, необходимым предприятию для обеспечения нормальной, ритмичной работы.

Нормы оборотных средств — это относительные величины, которые устанавливаются в днях запаса и показывают длительность периода, обеспеченного данным видом запасов материальных ресурсов. Как правило, они устанавливаются на определенный период времени (квартал, год), но могут действовать и в течение более длительного периода.

Нормы устанавливаются раздельно по следующим элементам нормируемых оборотных средств: производственным запасам; незавершенному производству; полуфабрикатам собственного изготовления; расходам будущих периодов; запасам готовой продукции на складе предприятия.

На основании экономически обоснованных норм устанавливается норматив оборотных средств.

Норматив оборотных средств — это минимальная плановая сумма денежных средств, постоянно необходимых предприятию для организации производственной деятельности и осуществления расчетов.

В отличие от нормы норматив оборотных средств устанавливается на конкретный период — квартал, год.

Таким образом, нормирование оборотных средств методом прямого счета осуществляется в следующем порядке:

  1. Разрабатываются экономически обоснованные нормы запасов всех нормируемых оборотных средств в отдельности. Как правило, нормы выражаются в днях. Норма запаса в днях означает длительность периода, обеспеченную данным видом оборотных средств.
  2. Определяется однодневная потребность по соответствующей статье нормируемых оборотных средств. Эта однодневная потребность по производственным запасам рассчитывается на основе сметы затрат на производство, по незавершенному производству — исходя из себестоимости валовой продукции, а по готовой продукции на основании производственной себестоимости товарной продукции.
  3. Расчет норматива путем умножения нормы на однодневную потребность по соответствующей статье оборотных средств.

Общий норматив оборотных средств предприятия рассчитывается только в денежном выражении и определяется путем суммирования нормативов оборотных средств по отдельным элементам

где НПЗ – норматив производственных запасов, руб.; ННЗП – норматив незавершенного производства, руб.; НРБП – норматив расходов будущих периодов, руб.; НГП – норматив запаса готовой продукции на складах предприятия, руб.

Большая Энциклопедия Нефти и Газа

Процесс — нормирование

Процесс нормирования технологических потерь нефтяного газа осуществляется следующим образом. Сначала при установившихся технологических режимах по существующей методике определяют абсолютную величину технологических потерь по отдельным участкам, предприятиям и в целом по объединению. Затем по результатам проведенных исследований рассчитывают соответствующие нормативы технологических потерь. Материалы исследований и проекты нормативов рассматриваются и утверждаются в установленном порядке. Нормативы по объединениям утверждаются Мин-нефтепромом, а по предприятиям — объединениями в пределах утвержденного для них норматива. Срок действия утвержденных нормативов устанавливается Миннефтепромом. [1]

Процесс нормирования предполагает следующие операции: ограничение номенклатуры нормируемых характеристик в соответствии с конкретной задачей; выбор и реализаци. [2]

Процесс нормирования в этой группе осуществляется по удельным нормам расхода основных и вспомогательных материалов на единицу площади, веса, объема. [3]

Процесс нормирования труда включает построение в координатах времени графиков загрузки каждого члена бригады активной работой ( включая активное наблюдение за ходом технологического процесса) и расстановку рабочих, при которой обеспечивается наименьшая их численность. В соответствии с принятой расстановкой рабочих бригадам устанавливаются новые нормы. При этом комплексная норма времени определяется делением фонда рабочего времени за месяц ( квартал, год), исчисленного по расчетной явочной численности бригады с учетом указанных выше организационных мероприятий, на плановый выпуск продукции за тот же календарный период. [4]

Характер процесса нормирования опытно-статистическим методом предполагает использование способа сравнения для установления норм времени. В этом случае базой для сравнения служат установленные нормы времени на ранее выполняемые аналогичные работы, которые отражают устаревшие производственные условия. [5]

В процессе нормирования устанавливаются частные и совокупный нормативы. Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов. [6]

В процессе нормирования различают: норму — показатель относительный, рассчитываемый в днях, рублях, процентах на одного работника, и норматив — показатель абсолютный, рассчитываемый в денежном выражении исходя из конкретных условий работы каждой организации. [7]

В процессе нормирования устанавливаются частные и совокупный нормативы. Процесс нормирования состоит из нескольких последовательных этапов. [8]

В процессе нормирования оборотных средств разрабатываются нормы и нормативы. Норма оборотных средств — это относительная величина, соответствующая минимальному, экономически обоснованному объему запасов товарно-материальных ценностей. Она устанавливается, как правило, в днях. [9]

В процессе нормирования оборотных средств определяют Норму и норматив оборотных средств. [10]

В процессе нормирования оборотных средств разрабатываются нормы и нормативы. [11]

Значительно облегчает процесс нормирования специализация исполнителей. [12]

Как-либо формализовать процесс нормирования ПН на основе прошлого опыта, учитывая необходимость использования многих неформальных соображений, затруднительно. Его реализация основывается на общей инженерной интуиции и практическом опыте. Обычно при этом исходят из целесообразности задания нормативных значений ПН не ниже тех, которые фактически имели место. [13]

В общем виде процесс нормирования труда ИТР и служащих сводится к следующему. [14]

Наибольшее упрощение и ускорение процесса нормирования знали тическим методом достигается сравнением выполняемой операции о аналогичной операцией для типового представителя ( аналога), имеющего рассчитанную аналитическим методом норму времени. В качестве аналога принимается обычно деталь ( изделие или единица работы), однородная по конструктивно-технологическим и другим признакам с деталью ( изделием или единицей работы), операция обработки которой нормируется. [15]

Нормирование

Читайте также:

  1. Вода как фактор внешней среды, ее гигиеническое и эпидемиологическое значение. Нормирование качественного состава питьевой воды.
  2. Воздействие вибраций на человека. Нормирование вибраций
  3. Гигиеническое нормирование параметров микроклимата
  4. Гигиеническое нормирование параметров микроклимата производственных и непроизводственных помещений
  5. Лекция № 3. Нормирование осветительных установок. Источники оптического излучения
  6. Метеорологические условия и их нормирование в производственных помещениях.
  7. Методы гигиенических исследований и гигиеническое нормирование
  8. Метрологические характеристики средств измерений и их нормирование.
  9. Нормирование
  10. Нормирование вредных примесей в пищевых продуктах.
  11. Нормирование выбросов загрязняющих веществ в атмосферу
Это интересно:  Чем грозит неуплата налогов физическим лицом

Вопрос об эффективности использования оборотных средств мы начнем с изучения нормирования оборотных средств. Нормирование оборотных средств представляет собой процесс определения оптимальной потребности в оборотных средствах.

Кроме всего прочего, это дорого обходится организации, поскольку возникают дополнительные затраты на хранение и складирование, на уплату налога на имущества. Если оборотных средств на предприятии слишком много, они не эффективно используются, т.к. фактически заморожены в каких либо элементах оборотных производственных фондов или фондов обращения, они не все участвуют в обороте. Если же их окажется недостаточно, может произойти сбой в производстве и реализации продукции из-за нехватки средств. Поэтому проблема определения потребности в оборотных средствах является очень важной и без ее решения нельзя обеспечить эффективное использование оборотных средств.

В условиях рыночной экономики нормирование оборотных средств приобретает особое значение, изменяется его характер. Так, раньше в условиях, когда государство отвечало за все действия организаций, при нехватке средств у предприятия оно получало их от государства в виде бюджетных ассигнований или в государственном банке в виде очень дешевых кредитов. В то же время государство всегда жестко регламентировало процедуру нормирования оборотных средств, устанавливая общий для всех организаций порядок нормирования.

Теперь нет возможности получить дешевые ресурсы у государства или же у банков. Правильное определение потребности в оборотных средствах нужно самим организациям как никогда раньше, в то же время государство перестало вводить общие для всех правила и диктовать организациям, как им осуществлять это нормирование.

Как вы уже знаете, оборотные средства подразделяются на нормируемые и ненормируемые. К нормируемым относятся оборотные средства, авансированные в оборотные производственные фонды (сырье, материалы, незавершенное производство и др.), а также в готовую продукцию, которая является элементом фондов обращения.

Нормирование оборотных средств является предметом внутрифирменного планирования, одним из ключевых направлений формирования и использования оборотного капитала. Посредством нормирования финансовые службы организаций определяют потребность в СОС в минимальном, но достаточном объеме, обеспечивающем выполнение запланированных заданий и поддерживающих бесперебойность воспроизводства процесса.

Путём нормирования оборотных средств организации определяют норматив собственных оборотных средств. Норматив оборотных средств это сумма оборотных средств, постоянно необходимая предприятию для обеспечения его производственно-хозяйственной деятельности.

Принципы нормирования оборотных средств корректируются в зависимости от изменений условий хозяйствования, развития акционирования, самофинансирования и самоокупаемости.

В процессе нормирования определяются частные (т.е. по отдельным элементам оборотных средств) и совокупный (суммарный по всем элементам) нормативы.

Величина норматива не остается неизменной. В процессе годового и квартального финансового планирования организации определяют норматив оборотных средств и если требуется его увеличение по сравнению с предыдущим периодом пополняют оборотные средства за счет собственных средств (прибыли, устойчивых пассивов, выпуска дополнительных акций).

Применяются 3 основных метода нормирования оборотных средств.

1. Аналитический метод (опытно-статистический).

2. Коэффициентный метод.

3. Метод прямого счета.

1) Аналитический метод состоит в том, что норматив оборотных средств исчисляется укрупненно на основе соотношения между темпами роста объемов производства и размера оборотных средств в предшествующих периодах. Такой метод используют организации, работающие более года, чтобы можно было проследить данную зависимость. Он применяется тогда, когда в планируемом периоде не намечается существенных изменений в условиях работы организации, и когда средства, вложения в материальные ценности и запасы, занимают большой удельный вес. Расчет норматива осуществляется путем определения средних фактических остатков оборотных средств и корректировки их с учетом планируемого роста производства.

2). Коэффициентным методом новый норматив определяется на базе старого путем умножения его на коэффициенты, учитывающие изменения объемов производства, условий производства, снабжения, реализации продукции. Этот метод также может применяться организациями, работающими более года и накопившими статистические данные, необходимые для расчета зависимости потребности в оборотных средствах от различных изменений в производстве и реализации продукции.

3). Наиболее точным является метод прямого счета. Он включает в себя расчеты по каждому отдельному элементу оборотных средств с учетом всех условий производства, снабжения и реализации в планируемом периоде. Это довольно трудоемкий метод. Процесс нормирования состоит из нескольких этапов:

1. Определение нормы запаса по каждому элементу оборотных средств.

2. Определение однодневного расхода по каждому элементу оборотных

фондов и однодневного выпуска готовой продукции.

3. Определение частных нормативов.

4. Определение совокупного норматива.

1). По основным элементам оборотных средств норма запаса определяется

в днях. Норма запаса в днях представляет собой такое число дней на которое предприятие должно быть обеспечено соответствующими видами сырья материалов полуфабрикатов для бесперебойного процесса производства. Для ее определения необходимо учесть условия поставки, расчетов с поставщиками и с покупателями, особенности технологического цикла и т.п. Нормы пересматриваются при кардинальных изменениях номенклатуры изделий, условий производства, снабжения и сбыта, изменения цен и других параметров.

Норма запаса в днях включает в себя:

1. Транспортный запас — создаётся на период разрыва между сроком грузооборота и документооборота. Рассчитывается как разница между временем транспортировки грузов и временем оплаты поставок.

При поставках материалов на дальние расстояния срок оплаты расчётных документов опережают срок прибытия материальных ценностей. На время нахождения материалов в пути после оплаты расчётных документов у покупателя возникает необходимость в средствах.

2. Подготовительный запас — время на приемку, разгрузку, складирование, доставку сырья и материалов. Определяется по каждой операции на средний размер поставки, исходя из технологических расчётов или путём проведения хронометража.

3. Технологический запас определяется по тем видам сырья и материалов, по которым исходя из технологии производства требуется предварительная подготовка (сушка, разогрев, выдержка). Определяется по технологическим нормам.

Создаётся на период времени для подготовки материалов к производству, включая время на анализ и лабораторные испытания.

4. Текущий складской запас – время нахождения производственных запасов на складе организации между двумя очередными поставками. Он является основным и должен обеспечивать непрерывность производственного процесса. Величина запаса устанавливается в размере 50% среднего цикла снабжения, и в среднем по России около 10 дней.

5. Страховой запас — обеспечивает непрерывность производственного процесса в случае несвоевременного выполнения поставщиками своих обязательств по поставкам при поступлении некомплектных партий и качества материалов (в РФ составляет 5 дней). Устанавливается, как правило, в пределах до 50 % текущего складского запаса. Конкретная величина определяется в зависимости от удаленности поставщиков, транспортных путей и т.п.

Чем ближе расположены поставщики, тем реже перебои в доставке продукции, тем меньше величина страхового запаса. Если материалы доставляются со складов автотранспортом, страховой запас не предусматривается. Лишь в случае отдалённости этих складов страховой запас устанавливается до 30% текущего запаса.

II. На втором этапе рассчитываются однодневный расход по отдельным видам производственных запасов и затрат и однодневный выпуск готовой продукции. Однодневный расход по сырью, материалам, другим покупным полуфабрикатам, незавершенному производству рассчитывается на основе сметы затрат на производство.

В организациях с равномерно нарастающим на протяжении года объёмом производства целесообразно исчислять по данным сметы затрат IV квартала предстоящего года т.к. он обеспечит потребность производства на начало следующего периода. При равномерном характере производства исчисляется по данным любого квартала.

В условиях сезонного характера исчисляется с минимальным объёмом производства, т.к. потребность сверх минимума покрывается заёмными средствами.

3). На третьем этапе рассчитываются частные нормативы. Расчеты по отдельным видам запасов и затрат имеют свои особенности. Но по большинству из них расчет осуществляется по формуле:

где: Н — норматив оборотных средств,

Р — однодневный расход по конкретному виду производственных запасов, затрат или однодневный выпуск готовой продукции,

Д — норма запаса в днях.

4). На четвертом этапе определяется совокупный норматив путем суммирования частных нормативов.

Затем полученный совокупный норматив сопоставляется с нормативом за предыдущий период. Отрицательная разница означает уменьшение норматива оборотных средств, а положительная — прирост. Прирост норматива оборотных средств должен быть обеспечен соответствующими источниками финансирования (собственные и приравненные к ним средства, либо заемные).

Эффективность использования оборотных средств характеризуется скоростью их оборота. Рассмотрим оборачиваемость оборотных средств, и факторы, влияющие на нее.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Нормирование — новый хорошо забытый инструмент управления

Рассматривается что такое нормирование, в каких ситуациях его использование оправдано, и с чего начинать работу по введению в практику управления этого инструмента.

Нормирование труда — это понятие, которое устойчиво ассоциируется у многих из нас с советской плановой экономикой. И, естественно, такие ассоциации вряд ли могут быть положительными. Целое десятилетие прошло с тех пор, когда этот инструмент практически прекратили использовать. И это, в общем-то обоснованно. Десять лет ушли у нашей экономики на полную реструктуризацию. И вот теперь, когда ситуация стабилизировалась, перед большинством компаний встала задача уже не выживания, а развития. Тут-то и вспомнили про давно забытый инструмент — нормирование. Но выяснилось, что бывшие нормировщики давно переквалифицировались кто в бухгалтеров, кто в экономистов, кто в менеджеров по персоналу. В итоге инструмент вроде бы есть, но мало кто представляет себе не только как его использовать, но и каково его предназначение в принципе. И, как обычно, стоит опасаться моды и бездумного использования нормирования по поводу и без. Нормирование — новый хорошо забытый инструмент упр. В данной статье мы рассмотрим, что такое нормирование, в каких ситуациях его использование оправдано, и с чего начинать работу по введению в практику управления этого инструмента.

Что такое нормирование труда

Нормирование труда представляет собой процесс установления меры труда, то есть обоснованных норм затрат рабочего времени на выполнение различных работ.

Это интересно:  На какие виды деятельности выдается патент

В советский период тарифные ставки оплаты труда устанавливались правительством централизовано. Следовательно, чтобы как-то регулировать заработки рабочих, необходимо было варьировать нормы, т.е. нормы использовались обычно для регулирования заработков работников (в обиходе «выводиловка»). Таким образом, норма переставала быть мерой труда. Сейчас размеры часовых и дневных тарифных ставок, должностных окладов устанавливается самим предприятием. Следовательно, отпадает необходимость занижения норм труда, и норма действительно может стать мерой затрат труда.

Опираясь на нормы труда можно:

  • Определить трудоемкость намечаемого выпуска продукции (проведения работ, оказания услуг), особенно это актуально при выполнении проектных работ, когда необходимо представить Заказчику смету на проект.
  • Обоснованно рассчитать заработную плату . Нормы используются для организации оплаты труда, для определения расценок (величина сдельного заработка за выполнение единицы определенной работы) на единицу продукции или работ.
  • Рассчитать ожидаемые трудовые издержки производства, что очень важно при планировании и бюджетировании.
  • Обеспечить обоснованную оценку эффективности тру да и контроль за работой персонала. Норма устанавливает определенную планку, которой сотрудник должен соответствовать. Для руководителя это очень хороший инструмент управления, так как он позволяет структурировать процесс управления в части оценки труда (в зависимости от уровня выполнения установленных норм) и контроля труда (существуют четкие критерии, по которым просто осуществлять контроль). Правильно рассчитанные нормы стимулируют повышение профессионализма, так как задают высокую планку компетентности.
  • Установить необходимую численность и профессионально-квалификационную структуру персонала, что чаще всего требуется при расчете численности обслуживающего персонала (уборщиц, кладовщиков, бухгалтеров, IT -специалистов и т.д.).

Кроме того, работы по нормированию могут быть использованы для оптимизации организации труда, т.к. первым этапом процесса нормирования всегда является анализ трудовых процессов.

Таким образом, нормирование труда неразрывно связано с организацией труда, процессом планирования и системой оплаты труда.

Различают три основных вида норм: нормы времени, нормы выработки и нормы обслуживания (см.врезку). Нормы обслуживания используются обычно для вспомогательного персонала, они бывают двух видов: нормы времени обслуживания (аналог норм времени) и нормы обслуживания (аналог норм выработки). Типичный пример норм обслуживания: норма уборки 100 кв.м офисных помещений – 1 час. Или , норма обслуживания станков наладочными работами для одного наладчика – 24 станка в смену.

В каждом конкретном случае организация самостоятельно принимает решение, какие виды норм и для каких категорий работников ей лучше использовать. Если организация решила использовать нормы, то совсем не обязательно разрабатывать их для всех категорий сотрудников, можно ограничиться только теми группами персонала, для которых это действительно имеет смысл.

Нормы времени – обоснованные затраты времени на выполнение единицы работы (одной производственной операции, одной детали, одного изделия, одного вида услуг, работы определенного объема и т.д.) одним или группой работников установленной численности и квалификации в конкретных производственных (организационно-технических) условиях. Нормы времени рассчитываются в человеко-минутах и человеко-часах.

Нормы выработки – это количество единиц работы (производственных операций, деталей, изделий, объем работ, услуг и т.д.), которое должно быть выполнено в единицу времени (час, смену, месяц и т.п.) одним или группой работников установленной численности и квалификации в конкретных производственных (организационно-технических) условиях.

Нормы выработки и нормы времени связаны между собой, норма времени – это, по существу, время, на которое устанавливается норма выработки (час, мин) деленное на норму выработки.

Норма времени = 12 сек (т.е. одна единица продукции должна изготовляться за 12 секунд).

Норма выработки = 300 шт. в час (т.е. в час работник должен изготовить 300 единиц продукции)

В 1 часе 3600 секунд, следовательно, норма времени равна 3600 разделить на 300. Получаем 12.

Норма времени обслуживания – это обоснованные затраты времени на обслуживание единицы оборудования, производственных площадей или других производственных единиц одним или группой работников установленной численности в конкретных производственных (организационно-технических) условиях.

Норма обслуживания – это обоснованное количество объектов (машин, механизмов, рабочих мест и т.д.), который работник или группа работников должны обслужить за единицу рабочего времени (час, смену, месяц и т.д.). Норма обслуживания представляет собой разновидность нормы выработки и используется для нормирования труда вспомогательных рабочих.

В каких ситуациях использование норм оправдано

Интерес к нормированию в последнее время все более возрастает. Но далеко не все задачи можно решить с помощью этого инструмента. Приступая к процессу внедрения нормирования в своей организации важно помнить, что далеко не всегда его использование действительно оправдано. Прежде всего, нужно задать себе один простой вопрос: можно ли решить имеющуюся задачу другими средствами (более простыми, или более дешевыми, или дающими более быстрый результат и т.д.). Из чего, естественно, следует, что важно очень четко представлять себе цели внедрения нормирования, что мы хотим получить в итоге. И только если получается, что нормирование и самый доступный, и самый быстрый, и самый простой, и самый эффективный, из всех возможных вариантов, инструмент, только тогда стоит внедрять нормирование. Тем не менее, ситуаций, когда нормирование действительно оправдано не так уж и мало. Рассмотрим их на примерах.

Пример 1.
Компания предоставляет интеллектуальный услуги, основной ее ресурс и средство производства – это квалифицированный персонал. Но в зависимости от уровня профессионализма качество и скорость исполнения работ у разных специалистов различное. Основная задача – задать ориентиры в деятельности, т.е. четко обозначить какая работа в какие сроки и с каким качеством должна выполняться. Дополнительная задача – обеспечить справедливость оценки и оплаты с привязкой к объективным критериям. Работа по внедрению нормирования в данной организации проходила в несколько этапов. Сначала были выделены единицы работы, на которые нужно было установить нормы. Далее проведена аналитическая работа по оценке трудозатрат на качественное выполнение этих блоков работы. Был использован анализ месячных отчетов сотрудников, а также проведена самофотография рабочего времени несколькими сотрудниками с различным уровнем профессионализма. После этого был подготовлен первый вариант норм, который апробировался в течение трех месяцев. Потом в нормы были внесены необходимые изменения, и они были приняты официально.

Пример 2.
Предприятие работает в пищевой промышленности. В производстве используются отраслевые нормы 80-х годов прошлого века. Рабочие стали предъявлять претензии руководству по поводу оплаты труда и завышенных норм. Были проведены работы по установлению новых норм. Для этого использовался хронометраж рабочего времени и метод моментных наблюдений. Анализ результатов показал, что часть норм действительно завышена (в силу того, что они были разработаны для другого оборудования), но большая часть норм занижена. Нормы были приведены в соответствие с конкретными производственными условиями. С рабочими провели разъяснительные беседы, показали результаты замеров. Это позволило снизить напряженность в коллективе и начать конструктивный диалог. В частности, процесс нормирования послужил толчком для оптимизации производственного процесса и выявил необходимость модернизации производства и улучшения условий труда.

Пример 3
На машиностроительном предприятии обратили внимание на то, что численность вспомогательных рабочих (ремонтников) растет год от года. Предварительный анализ показал, что рост численности происходит в строгом соответствии с принятыми на предприятии нормами. Более детальный анализ привел к тому, что были пересмотрены и ужесточены нормы. Кроме того, эта работа привела к структурной реорганизации производства. Оказалось, что, более эффективно организовать отдельный ремонтный участок, вместо того, чтобы в каждом цехе иметь собственного ремонтника.

Пример 4
Торгово-производственное предприятие за 9 лет своего существования выросло из малого предприятия численностью 11 человек в холдинг размером в 300 работников. Расширялись и структурные подразделения компании. Так бухгалтерия выросла с одного человека до 6. Главный бухгалтер, считал, что этого персонала явно недостаточно для качественной работы. Руководитель придерживался другой точки зрения. Были проведены работы по регламентации работы бухгалтерии, четко определены все виды выполняемых работ, их периодичность. Также были определены параметры, которые значимо влияли на объем работ бухгалтерии, в частности численность персонала, номенклатура продукции, количество филиалов и расчетных счетов и т.д. Таким образом, на основании анализа были рассчитаны нормы численности для бухгалтерии. Оказалось, что существующим штатом бухгалтерия вполне может справиться со своими задачами, однако для этого необходимо перераспределить функции внутри отдела.

Это интересно:  Как писать пояснительную записку в налоговую

Пример 5
В крупной типографии наблюдалась очень высокая текучесть кадров среди дизайнеров и художников. Служба персонала постоянно имела несколько незакрытых вакансий по этим позициям. Не успевали найти одного нового сотрудника, как увольнялся другой, недавно принятый. Необходимо было что-то делать. Для начала менеджер по персоналу попытался выяснить у сотрудников, почему они увольняются. Каждый называл какую-то причину, но ничего общего в высказываниях увольняющихся не наблюдалось. Тогда было решено провести специальное исследование причин текучести, все увольняющие сотрудники приглашались на глубинное интервью. Беседы показали, что сотрудники часто сами не осознавали, что на самом деле они увольняются потому, что установленные для них нормы психологически очень тяжелы. Так, например, художник должен был сдавать один рисунок (или эскиз) в день. Для творческих людей это служило серьезным прессингом. Было решено ввести обоснованные нормы, для чего провели фотографии рабочей недели и серию экспериментов. В экспериментах сравнивали влияние показателя нормы на ее выполнение и качество работы. Оказалось, что норма должна быть не только снижена, но переведена на другой временной интервал – месяц. Также система оплаты труда была изменена на сдельно-премиальную. Сотруднику оплачивали столько работы, сколько он фактически сделал. При этом премию выплачивали только в случае выполнении нормы. То есть выполнение нормы стало не обязательным требованием, а просто выгодным для сотрудника. Однако результаты использования такой системы показали, что нормы стали выполняться лучше.

Как видно из приведенных примеров, работы по нормированию почти всегда сопровождаются организационными изменениями и часто являются катализатором многих процессов. Однако, существует и достаточно примеров неправильного использования нормирования. Вот один такой пример.

В компании по продаже импортной техники для сотрудников отдела продаж установили нормы – они должны были провести 3 встречи с потенциальными клиентами в каждый день. В итоге, вскоре было обнаружено, что некоторые сотрудники уходят якобы на встречи, а в действительности просто гуляют или идут в кино. Или же назначали встречи просто ради галочки, даже в тех случаях когда они объективно были не нужно и можно было использовать рабочее время более эффективно, например, изучить новые информационные материалы и подготовить персональную презентацию для клиента. Такая ситуация сложилась потому, что требование соблюдать нормы было более жесткое, чем плановый объем продаж. В итоге норму соблюдали (или делали вид, что соблюдали), но план продаж не выполняли.

С чего начинать внедрение нормирования

По большому счету, процесс нормирования заключается в разработке, использовании, проверке и совершенствовании норм труда. Следовательно, возможны две ситуации работ по нормированию: либо нормирование вводится на предприятии впервые (или заново, после долгого перерыва), либо нормирование существует и действует, но назрела необходимость в его совершенствовании.

В любом случае, в первую очередь необходимо определиться с целями введения или совершенствования норм, определить какие проблемы будут в результате решены. Если же нормы вводятся впервые это обязательно должно иметь веские причины.

Разработка норм затрат труда начинается с проектирования трудовых процессов, которое заключается в установлении наиболее целесообразного состава и строгой последовательности трудовых действий, приемов, операций.

Далее следует определить, какая степень точности норм нас устроит, и сколько времени и денег мы готовы на этот процесс потратить. Чем более точны и обоснованны нормы, тем больше времени и ресурсов потребуется на их разработку.

Для установления норм необходимо изучить и проанализировать затраты рабочего времени исполнителей и оборудования. Характеристики оборудования обычно указываются в паспорте технического средства и прежде чем приступать к нормированию, нужно тщательно изучить всю техническую документацию. Что касается затрат рабочего времени сотрудников, то в данном случае можно выделить несколько наиболее распространенных способов их изучения и разработки норм:

• Использование отраслевых норм. Это наиболее простой способ — в отраслевых институтах покупаются готовые нормы и используются в первоначальном виде, либо незначительно корректируются в зависимости от производственно-технических условий. Однако у данного способа есть и существенные ограничения. Довольно часто существующие нормы устарели или они в принципе не существуют. Например, в последние годы у нас появилось много новых профессий, которые пока никто централизованно не пытался подвергнуть нормированию, например, мерчендайзер.

• Анализ статистических данных по производительности труда. Ограничение способа состоит в том, что такая статистика ведется далеко не всегда.

• Хронометраж – метод фиксации затрат времени на определенную операцию или даже элемент операции, движение у достаточного количества работников. Хронометраж относится к экспериментальным способам установления норм. Обычно хронометраж используется для рабочих профессий, там, где важно каждое движение и экономия времени идет на секунды. Хронометраж абсолютно бесполезен для творческих профессий. Более того, сам факт проведения хронометража может существенно повлиять на скорость выполнения работы.

• Фотография рабочего времени (ФРВ) — это вид наблюдения, при котором измеряют все без исключения затраты времени исполнителя за определенное время работы. ФРВ можно проводить в индивидуальном режиме, можно наблюдать сразу за группой сотрудников. Также можно использовать самофотографию и метод моментных наблюдений. Последний представляет собой метод наблюдений за группой сотрудников, которое осуществляется не постоянно, а одномоментно с определенной периодичностью. Составляется маршрут, по которому перемещается наблюдатель и он фиксирует выполняемую работу только в тот момент, когда находится рядом с конкретным работником. Это группа способов разработки норм наиболее универсальна и распространена. ФРВ дает хороший аналитический материал, однако нельзя устанавливать нормы только на основе данных наблюдений. В частности, персонал, зная, что за ним наблюдают, может осознанно или неосознанно затягивать выполнение работы.

• Самоанализ и наблюдение — субъективный метод на основе собственного опыта. Этот метод имеет, видимо, самые существенные ограничения. Использовать его можно только среди высокосознательных сотрудников, полностью разделяющих цели руководства. Но этим методом обязательно нужно дополнять любой другой используемый метод. Речь идет о том, что руководитель, обладая богатым опытом работы, всегда может экспертно оценить, насколько напряженно трудятся его сотрудники.

При разработке норм труда лучше использовать не менее 2-х методов, и если они подтверждают друг друга, то их можно считать относительно надежными.

После разработки первого варианта норм обязательно нужно предусмотреть их апробацию без каких-либо последствий для исполнителей. Утверждать нормы и выстраивать на их основе систему оплаты можно только после нескольких месяцев модельных расчетов и внесения всех необходимых корректив.

Итак, в целом технология разработки норм выглядит следующим образом:

  • Постановка задачи введения норм труда.
  • Определение степени необходимой точности и детализации норм в зависимости от поставленных задач.
  • Анализ технической документации.
  • Изучение производственных и организационных условий, а также условий труда.
  • Выделение всех операций, подлежащих нормированию. Описание существующих бизнес-процессов и технологий и их оптимизация при необходимости.
  • Экспериментальное или статистическое определение фактических затрат труда на каждую операцию.
  • Установление норм с учетом всей имеющейся информации.
  • Апробация новых норм и внесение необходимых корректировок.
  • Утверждение норм.

Однако, пока без ответа остался вопрос: «А кто всем этим должен заниматься, кому это поручить?». Для предприятий, образованных в последние годы, это действительно существенный вопрос. Раньше этими вопросами занимался ОТиЗ – отдел труда и заработной платы. Кроме того, в каждом цехе имелся собственный нормировщик. Но создавать такую структуру на небольшом предприятии экономически нецелесообразно. Что же делать? Возможно несколько вариантов решения задачи. Первый вариант – поручить работы по нормированию службе персонала. Второй вариант – экономическому отделу. Еще один возможный вариант – создать рабочую группу, в которую включить менеджера по персоналу (он может отвечать за регламентацию, которая предшествует нормированию и за организацию проведения замеров), экономиста (он может курировать установление расценок и проведение модельных расчетов), руководителя подразделения, в котором проводятся работы по нормированию (он владеет технической информацией и сможет экспертно ценить установленные нормы). Также в рабочую группу можно привлечь молодых специалистов или стажеров для проведения непосредственно замеров. При любом варианте очень важно, прежде чем приступить к внедрению или совершенствованию норм, назначить ответственного за этот процесс.

В заключение хотелось бы еще раз отметить, что нормирование, безусловно, является хорошим инструментом управления, позволяющим решать довольно много прикладных задач. Однако, это весьма трудоемкий процесс, особенно на этапе разработки и внедрения. Но если у организации хватило сил, средств и терпения, чтобы довести это процесс до конца – выгоды могут весьма значительны.

Статья написана по материалам сайтов: www.ngpedia.ru, studopedia.su, www.up-pro.ru.

Помогла статья? Оцените её
1 Star2 Stars3 Stars4 Stars5 Stars
Загрузка...
Добавить комментарий

Adblock
detector